Figuur 8 Blinde flens

Korte beschrijving:

Toepassing: Flenzen zijn een integraal onderdeel van veel engineering- en loodgietersprojecten. 


Product detail

Productlabels

Grootte 1/2 ″ -60 ″ (DN12-DN1500)
Beoordeling 150 #, 300 #, 400 #, 600 #, 900 #, 1500 #, 2500 #
Standaard ANSI / ASMEB16.5, B16.47, B16.36, B16.48.BS4504, BS3293, MSSSP44, AWWA, EN1092-1, DIN, JIS2220, GB T9112-9124, GB / T 20592-2009, SH406, JB / T, GB / T 20615-2009, GB / T 2506-2005, JB / T 4703-2000
Certificaat BUIKSPIEREN; TUV; TS; CCS

Toepassing
Flenzen zijn een integraal onderdeel van veel technische en sanitaire projecten. Gebruikt op veel verschillende gebieden, zoals het transport (pijpleidingen, schepen) van aardolie, gas, water, enz., Hun productiefaciliteiten en die van energieopwekking, chemicaliën en chemische meststoffen, flenzen zijn van verschillende soorten in type en vorm , en ook hun materiaal is gediversifieerd (koolstofarm staal, laaggelegeerd staal, roestvrij staal, hooggelegeerd staal, non-ferro staal, of dergelijke) in overeenstemming met het type vloeistof en de gebruiksomgeving.

In veel toepassingen moeten ingenieurs een manier vinden om een ​​kamer of cilinder op een zeer veilige manier af te sluiten, meestal omdat de substantie binnenin qua samenstelling of druk moet verschillen van de substantie buiten. Dit doen ze door twee stukken metaal of ander materiaal met een cirkel van bouten aan een lip te bevestigen. Deze "lip" is een flens.

U kunt twee stukken metalen leiding met elkaar verbinden door ze aan elkaar te solderen of te lassen, maar op deze manier aangesloten leidingen zijn zeer vatbaar voor barsten bij hoge druk. Een manier om twee buissecties veiliger met elkaar te verbinden, is door flensuiteinden te hebben die u met bouten kunt verbinden. Op deze manier, zelfs als gassen of vloeistoffen zich tot hoge druk in de buis opbouwen, zal deze vaak probleemloos worden vastgehouden.

Productieprocessen 
■ Inkoop van materiaal
■ Grondstofinspectie
■ Materiaal opslag
■ Snijden
■ Smeden
■ Blanco inspecties smeden
■ Warmtebehandeling na smeden
■ Mechanische eigenschapstests
■ Inspectie
■ Machinale bewerking
■ Maatcontrole
■ Niet-destructieve inspectie
■ Boorgaten
■ Markering
■ Eindcontrole
■ Product verpakking

In de smeedfase regelen we de temperatuur, controleren we de grootte en plaatsen we ze in de warmtebehandelingsoven. Inspecteer de mechanische eigenschap, maat. Daarna beginnen we met verspanen,
Controleer de afmeting opnieuw. Voer een niet-destructieve inspectie uit om er zeker van te zijn dat er geen scheur in zit.
Boor gaten, markering, eindcontrole, verpakking.

We streven voortdurend naar een perfect product, meer wetenschappelijke en technologische inhoud en hogere kwaliteit, geavanceerder technologisch ontwerp, meer attente service om onze klanten tevreden te stellen en zo samen de markt te winnen.


  • Vorige:
  • De volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons